By April 4, 2014 0 Comments Read More →

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Jakarta | 24 – 25 April 2014 | IDR. 5.000.000,00
Jakarta | 22 – 23 Mei 2014 | IDR. 5.000.000,00
Jakarta | 18 – 19 Juni 2014 | IDR. 5.000.000,00
Jakarta | 08 – 09 Juli 2014 | IDR. 5.000.000,00

Jadwal Training 2014 Selanjutnya …

 

 

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu professional manajemen tentang perawatan mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan daribest practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.

TPM adalah salah satu tools yang diimplementasikan pada konsep Lean Manufacturing yang berfokus pada Lead Time yang pendek. Dengan kata lain,tools yang dipakai pada perawatan mesin untuk menghasilkan lead time yang pendek dari keseluruhan suatu proses adalah TPM.

Sasaran utama dari konsep Total Productive Maintenance (TPM) adalah pencapaian Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Didalam konsep perawatan mesin yang konvensional, perawatan mesin diserahkan sepenuhnya kepada departemen Maintenance / Engineering. Tetapi dengan konsep Total Productive Maintenance (TPM) maka tanggung jawab perawatan mesin juga melibatkan departemen terkait seperti Produksi, Planning (PPIC) dan Purchasing.

Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).



Outline Training Total Productive Maintenance (TPM)

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Filosofi TPM & Konsep dasar serta alasan mengapa perlu TPM
  • Organisasi dan 8 Pilar Total Productive Maintenance (TPM)
  • Pilar-pilar TPM

A.  OEE SEBAGAI SALAH SATU PARAMETER / KPI HASIL TPM

  • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation (4 Major Losses)
  • Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage

B.  AUTONOMOUS MAINTENANCE

  • Perawatan Mandiri, Sporadic and Chronic Loss

C.   Planned Maintenance
D.   Training & Skill Developments
E.   Maintenance Prevention Management

  • Konsep “Ideal State” suatu mesin

F.   Quality & Quantity of Maintenance
G.   Administrasi TPM
H.   Safety and Environment

  • Safety Map, Safety Problem finding & KYT
  • Workshop “TPM Group Problem Solving”
  • Time Frame implementasi TPM



Metode Pelatihan

Dialog Interaktif / Sharing, Diskusi Grup, Latihan di kelas & Case Study



Sasaran Peserta Pelatihan

Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.



Lama Pelatihan

2 hari (14 jam)

Tanggal

  • 23 – 24 Januari 2014
  • 20 – 21 Februari 2014
  • 12 – 13 Maret 2014
  • 24 – 25 April 2014
  • 22 – 23 Mei 2014
  • 18 – 19 Juni 2014
  • 8 – 9 Juli 2014
  • 26 – 27 Agustus 2014
  • 16 – 17 September 2014
  • 30 – 31 Oktober 2014
  • 6 – 7 Npovember 2014
  • 23 – 24 Desember 2014



Investasi
:

IDR. 5.000.000,- (Lima Juta Rupiah)



Facilitator :

Bapak Indro & Team

Share and Enjoy: These icons link to social bookmarking sites where readers can share and discover new web pages.
  • MisterWong
  • Y!GG
  • Webnews
  • Digg
  • del.icio.us
  • StumbleUpon
  • Reddit
Posted in: Jakarta, Maintenance

About the Author:

Post a Comment